一、濕噴機(jī)原理

龍巖坤龍機(jī)械小編提醒您濕噴機(jī)是將水泥、水和骨料按設(shè)計(jì)比例拌和均勻，用濕式噴漿機(jī)壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑并與風(fēng)匯合后后噴出。

二、濕噴機(jī)混泥土配比

龍巖坤龍機(jī)械小編提醒您混凝土配比原則按照每立方米混凝土的重量一般為2350kg(工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際1650kg， 其中砂、石子、水1300kg，水泥350kg).混凝土中水泥、石子和砂的配比為1:1.5: 2.25 (重量比)，水灰比為0.44(每立方米混凝土中水的加量為200kg)骨料過篩，***大直徑***不要超過8-1 0mm,防止堵泵。

三、濕噴機(jī)輔料添加

龍巖坤龍機(jī)械小編提醒您為了保證混凝土的性能還需要在混凝土中添加水化控制劑、減水劑和速凝劑，作用與用量；減水劑:作用是減少水灰比(減省水的用量)，保證混凝土的流動(dòng)性和可泵送性。其添加量一般為水泥重量的1%(現(xiàn)場(chǎng)按5公斤/1650kg混合料)配料；水化控制劑:作用是控制水泥的的過早水化(水泥變硬)、保證混凝土長(zhǎng)時(shí)間存放而不變硬且具有可噴射性。其添加量一般為水泥重量的0.3%-0.7% (現(xiàn)場(chǎng)按3公斤/1650kg混合料)配料；速凝劑:作用是保證噴射出的混凝土快速凝固，從而保證混凝土的初凝時(shí)間，其添加量一般為水泥重量的4%-6%(運(yùn)輸罐容積2m3，現(xiàn)場(chǎng)按26kg添加，頂部施噴時(shí)速凝劑用量需增加)配料；輔料添加順序:減水劑和水化控制劑是在攪拌混凝土?xí)r加入，速凝劑是在噴射混凝土?xí)r在噴槍嘴處加入。

四、濕噴砼支護(hù)技術(shù)的操作技藝

龍巖坤龍機(jī)械小編提醒您每次濕噴前應(yīng)先將高壓風(fēng)打開、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，將機(jī)器和管路中的殘液和污物吹出，并檢查轉(zhuǎn)子料倉是否嚴(yán)密、管路是否暢通;當(dāng)關(guān)閉主風(fēng)閥時(shí)，系統(tǒng)風(fēng)壓顯示在0. 5MPa以上時(shí)方可開機(jī)操作；用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質(zhì)或塵埃;保證濕噴速度適當(dāng)，以利于砼的壓實(shí);正確地掌握濕噴順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊；當(dāng)開始或停止?jié)駠姇r(shí)，給濕噴機(jī)司機(jī)以信號(hào)，當(dāng)料流不能從噴嘴均勻噴出時(shí)，也應(yīng)通知濕噴機(jī)司機(jī)停止作業(yè)；及時(shí)***受噴面上的砂囊或下垂的砼，以便重新濕噴;濕噴工作結(jié)束時(shí)，認(rèn)真清洗噴嘴；待噴面的準(zhǔn)備工作在修理損壞了的結(jié)構(gòu)時(shí)，***先要***掉松散物質(zhì)，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走；濕噴機(jī)的操作濕噴機(jī)的操作可影響砼的密實(shí)性和料流的均勻性。要正確地控制濕噴機(jī)的工作風(fēng)壓和保證。